Ang hingpit nga paghimo sa sheet metal mao ang sukaranan nga garantiya aron mapauswag ang kakompetensya ug kasaligan, ug mao ang yawe aron matubag ang mga gipaabut sa kustomer. Bisan pa, ang mga hait nga sulab o burr kanunay nga gihimo sa panahon sa paghimo, nga mahimong hinungdan sa sunod-sunod nga mga problema sa ulahi nga paggamit sa pagproseso. Busa, kini mao ang ilabi na nga importante sa pagtangtang niini nga mga depekto sa madali ug sa limpyo, ug ang pagbaton sa usa ka sheet metal deburr device makasulbad sa labing samok nga mga problema. Sabta ang mga kinaiya sa sheet metal burr equipment, susiha ang mga panginahanglan sa imong kompanya, ug tabangi ka sa pagpili sa labing angay nga sheet metalmakina sa burr.
Ang unang punto kinahanglan nga tin-aw: ang produksyon sa sheet metal nga mga bahin dili kalikayan nga makita hait nga mga ngilit, burrs ug residues, sila nag-una laser cutting ug siga sa kalayo ug uban pang mga cutting proseso derivatives. Kini nga mga sayup nakababag usab sa orihinal nga hapsay ug paspas nga proseso sa pagproseso. Ang mahait nga mga burr makadugang usab sa risgo sa kadaot. Mao usab kini ang hinungdan nga kinahanglan naton nga i-deburr ang giputol nga mga sheet sa metal ug mga bahin. Ang paggamit sa sheet metal deburr machine nagsiguro nga makuha namon ang sulundon nga naproseso nga mga bahin nga dali ug episyente.
Adunay daghang mga tradisyonal nga pamaagi sa pagtangtang sa deburr. Una, ang labing sukaranan mao ang artipisyal nga pag-deburring, diin ang mga batid nga mga trabahante naggamit og brush o corner mill aron makuha ang burr. Bisan pa, kini nga pamaagi dugay kaayo ug dili garantiya sa pagkamakanunayon sa mga resulta, ug ang epekto sa pagproseso nagdepende usab sa kahanas ug kasinatian sa operator. Ang usa ka alternatibo mao ang paggamit sa usa ka drum deburr machine, nga sa panguna angay alang sa gagmay nga mga bahin. Human sa pagsagol sa mga sheet metal nga mga bahin nga iproseso (sama sa gagmay nga mga bahin sa pagputol sa kalayo) uban sa abrasive ngadto sa drum sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ang mga burr mahimong tangtangon ug ang orihinal nga hait nga mga ngilit mahimong passivated. Apan ang disbentaha mao nga kini dili angay alang sa dagkong mga bahin, ug ang pipila ka mga workpiece dili makab-ot ang mga rounded corner. Kung kinahanglan nimo nga tangtangon ang mga burr gikan sa daghang gidaghanon o dagkong mga plato, nan ang pagpalit sa usa ka hingpit nga awtomatik nga unburr removal machine usa ka maalamon nga pagpili. Adunay magamit alang sa lainlaing piho nga mga panginahanglanon. Kung gipili nimo ang husto nga kagamitan alang sa imong kompanya, girekomenda namon nga imong tagdon ang mosunud nga duha nga pamatasan:
1. Gidaghanon sa sheet metal nga mga bahin nga gikinahanglan sa pag-deburr sa pagproseso
Ang daghang mga bahin nga kinahanglan nimong iproseso, mas dako ang kantidad sa paggamit sa usa ka deburring machine. Sa pagproseso sa masa, labi ka hinungdanon nga makadaginot sa oras ug gasto. Kining duha ka mga butang adunay importante nga papel sa ganansya sa kompanya. Sumala sa kasinatian, ang usa ka trabahante nga nag-operate sa modernong sheet metal deburr machine labing menos upat ka pilo nga mas episyente sa tradisyonal nga manual processing machine. Kung ang manual burr removal nagkantidad ug 2,000 ka oras sa usa ka tuig, mokabat lang kini ug kubos sa 500 ka oras, nga usa ka sumbanan alang sa sheet metal processors nga mamuhunan sa mga burr removal machine. Gawas pa sa pagkunhod sa dili direkta nga mga gasto sa pagtrabaho, daghang uban pang mga aspeto adunay positibo nga epekto sa pagkalkula sa pamuhunan. Una, ang burr machine nagwagtang sa risgo sa kadaot nga gipahinabo sa manwal nga mga himan. Ikaduha, tungod kay gikolekta sa makina ang tanan nga paggaling nga abug sa sentro, ang palibot sa pagtrabaho mahimong mas limpyo. Kung imong idugang ang kinatibuk-ang gasto sa pagtrabaho ug ang gasto sa abrasive, inubanan sa pag-uswag sa kahusayan sa produksiyon, matingala ka nga mahibal-an kung unsa ka ubos ang gasto sa operasyon sa usa ka modernong sheet metal burr machine.
Kadtong mga negosyo nga naghimo og daghang gidaghanon ug pagkalainlain sa sheet metal ug steel structural parts nanginahanglan padayon nga taas nga katukma ug unburr (lakip ang naporma) nga mga bahin. Kini nga mga hinungdan hinungdanon alang sa paghimo sa downstream ug pagtagbo sa mga panginahanglanon sa kustomer. Alang sa ingon ka taas nga mga kinahanglanon, ang labing kaayo nga solusyon mao ang pagbutang sa usa ka awtomatikong sheet metal deburr machine. Dugang pa, ang mga modernong deburring machine mahimo usab nga dali nga mopahiangay sa mga pagbag-o sa mga buluhaton sa pagproseso pinaagi sa pagpaandar o pag-deactivate sa usa ka yunit sa pagproseso, o dali nga pagsira sa abrasive. Kung nagdumala sa daghang mga workpieces, ang usa ka mode nga nagdumala sa daghang mga bahin sa mubo nga panahon kinahanglan nga flexible nga igo aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa sulud sa workpiece.
2. Matang sa plato nga gikinahanglan sa pag-deburr
Sa atubangan sa lain-laing gibag-on, lain-laing mga gidak-on sa burrs, unsa nga matang sa pagproseso order nga makab-ot mao ang usa ka yawe nga problema. Kung nangita ka alang sa angay nga deburring machine, kinahanglan nimo nga ipiho ang kasangkaran sa mga giproseso nga mga bahin ug ang mga kinahanglanon alang sa machining sa ngilit. Ang pinili nga modelo kinahanglan nga maglakip sa nag-unang han-ay sa mga bahin, ug makahatag sa labing maayo nga kalidad sa pagproseso, nga nagdala sa usa ka taas nga ang-ang sa proseso kasaligan ug ubos nga bahin gasto bentaha.
Sa atubangan sa lain-laing gibag-on, lain-laing mga gidak-on sa burrs, unsa nga matang sa pagproseso order nga makab-ot mao ang usa ka yawe nga problema. Kung nangita ka alang sa angay nga deburring machine, kinahanglan nimo nga ipiho ang kasangkaran sa mga giproseso nga mga bahin ug ang mga kinahanglanon alang sa machining sa ngilit. Ang pinili nga modelo kinahanglan nga maglakip sa mga nag-unang han-ay sa mga bahin, ug makahatag sa labing maayo nga kalidad sa pagproseso, nga nagdala sa usa ka taas nga ang-ang sa proseso kasaligan ug ubos nga bahin gasto bentaha.
Panahon sa pag-post: Mayo-22-2023