Kini nga proseso sa deburring usa ka kombinasyon sa mekanikal ug kemikal nga mga pamaagi, gamit ang produkto nga gitawag og deburring magnetic grinder. Ang paglapas sa tradisyonal nga vibration polishing nga konsepto, ang stainless steel polishing needle abrasive nga materyal nga adunay talagsaon nga energy conduction sa magnetic field gigamit aron makamugna og high-speed rotating motion, nga nagbangga sa mga mahuyang nga burr nga mga bahin aron makab-ot ang taas nga episyente nga pagtangtang sa burrs, burrs, ug peak sulab, aron ang nawong ug sulod sa produkto mahimong deburred ug gipasinaw sa samang higayon. , Hugasi ug himoa nga bag-o ang produkto, nga makapadan-ag sa mga mata sa mga tawo. Ang kalidad sa produkto gipauswag sa linya. Ang sakup sa pagpahiangay sa industriya lapad kaayo. Sama sa industriya sa alahas, elektroniko, komunikasyon, makinarya, medikal, aerospace ug uban pa.
Kini nga pamaagi yano ug wala magkinahanglan og propesyonal nga operasyon. Kompleto nga mga bahin sa katukma (lakip ang CNC, mga sentro sa machining, mga lathe sa CNC, mga bahin sa lathe, mga bahin sa pagliko, mga tornilyo, mga bahin sa die-casting, mga bahin sa pag-stamping, awtomatikong pagliko ug uban pang mga naproseso nga produkto) sa usa ka higayon. Ang pag-deburring ug pagpadan-ag sa nawong ug sulod nga mga lungag mahimong magamit sa stainless steel, copper, aluminum alloy, zinc alloy, titanium alloy, hard plastic, light iron metal ug uban pang non-magnetic nga mga produkto. Ang sakup sa pagpahiangay sa industriya lapad kaayo. Sama sa industriya sa alahas, elektroniko, komunikasyon, makinarya, medikal, aerospace ug uban pa. Kini nga pamaagi yano ug wala magkinahanglan og propesyonal nga operasyon. Posible nga tangtangon ang mga burr sa mga workpiece nga adunay komplikado kaayo nga mga istruktura (pananglitan: mga buho sa sulud sa sulud) o dali nga madaot nga mga bahin o mabaluktot nga mga bahin nga dili makadaot sa workpiece, aron makakuha usa ka mas tukma nga workpiece. Kung itandi sa tradisyonal nga pamaagi sa pag-deburring, kini mas sayon, mas epektibo sa gasto, ug makadaginot sa pagtrabaho, ug ang kalidad sa workpiece mas maayo. Ang deburring nagtumong sa pagtangtang sa hilabihan ka pino nga microscopic metal nga mga partikulo sa ibabaw sa workpiece, nga gitawag nga burrs. Naporma sila sa panahon sa pagputol, paggaling, paggaling ug uban pang susama nga mga proseso sa chipping.
Aron mapauswag ang kalidad ug kinabuhi sa serbisyo, kinahanglan nga i-deburr ang tanan nga mga bahin sa katukma sa metal. Ang mga ibabaw nga workpiece, hait nga mga kanto ug mga ngilit kinahanglan nga makab-ot ang hilabihan ka taas nga kalimpyo sa metal ug, kung gikinahanglan, angay usab alang sa mga electroless ug plated nga mga metal. Ang tradisyonal nga mga proseso alang sa deburring mao ang mekanikal nga mga proseso sama sa paggaling, pagpasinaw ug uban pang mga proseso nga adunay lainlaing ang-ang sa automation. Ang kalidad sa mga workpiece nga giproseso kasagaran dili garantiya; ang gasto sa produksiyon ug gasto sa mga kawani taas kaayo. Gamit ug deburring magnetic grinder para tangtangon ang burrs, ug ibutang ang workpiece sa balde nga adunay abrasive nga mga materyales sulod sa 3-15 ka minuto. Ang pag-deburring gamit ang usa ka deburring magnetic grinder dili lamang mahigalaon sa kalikopan apan makatipig usab daghang gasto sa produksiyon ug kawani. Mahimong makuha niini ang tanan nga gagmay nga mga burr sa mga bahin sa katukma, himuon nga hapsay ug patag ang nawong sa workpiece, ug ang mga sulud ug mga kanto mga lingin, nga nagdala sa mga tiggamit nga wala’y nahimo nga taas nga kalidad. Ug dili kini makaapekto sa katukma sa produkto.
Panahon sa pag-post: Nob-15-2022